1С:ERP Управление предприятием 2
О проекте
Заказчик: ООО "Передовые мебельные технологии"
Численность: 3 000 чел.
Автоматизировано: 1 000 раб. мест
| Услуги в проекте | Переход с 1С:УПП на 1С:ERP Внедрение 1С:ERP Управление предприятием Автоматизация бизнес-процессов Методология производственного учёта Миграция данных Обучение пользователей |
| Объем работы | 58 200 чел.-час. Внедрение и автоматизация подсистем 1С:ERP Управление предприятием: - Управление производством - Управление затратами и расчет себестоимости - Мониторинг и анализ показателей деятельности - Регламентированный учет - Управление персоналом и расчет заработной платы - Управление закупками - Управление продажами - Управление финансами и бюджетирование - Управление складами и запасами - Казначейство - Управление НСИ |
| Описание проекта | Цели проекта: - Объединение, оптимизация и повышение эффективности бизнес-процессов компании - Повышение эффективности управления и контроля - Развитие компании, рост капитализации бизнеса - Получение конкурентных и стратегических преимуществ компании Для достижения данных целей, требовалось решить следующие задачи: - Перейти на новую систему, которая обеспечит высокий уровень производительности для работы основного бизнеса компании в рамках каждого юридического лица - Повысить качество получаемых данных и прозрачность отчетности - Централизовать и унифицировать процессы компании для сокращения неэффективных операций и снизить трудозатраты на выполнение ключевых - Сохранить возможность обновления системы доработками вендора для поддержки развития компании - Унификация схожих бизнес-процессов производственных предприятий в ходе автоматизации стало ключевой задачей проекта Ситуация до внедрения До старта внедрения ERP-системы на базе "1С:ERP Управление предприятием 2": В компании использовались информационные системы на базе значительно доработанной "1С:Управление производственным предприятием" По причине использования информационной системы, ограниченной в своем функционале, было невозможно оперативное реагирование на запросы и специфику растущего бизнеса, имелись сложности с организацией своевременного обновления системы и поддержкой пользователей, а также их развитием Предпосылками для начала проекта стали: - Потребность в преобразовании большого количества отчетных данных от многочисленных структурных подразделений в условиях дивизионной/холдинговой системы управления и высоких требований к задачам по консолидации - Сложное управление НСИ, ввиду большой линейки номенклатуры и значительной вариативности выпускаемой продукции - Сложная система планирования заказа на разные производственные площадки - Сложная схема многоуровневого планирования - Потребность в управлении заказами и остатками в процессах производственной и складской логистики, в том числе на удаленных складах - Отсутствие возможности получения отчетности по сквозным бизнес процессам - Потребность в организации учета экспортно-импортных операций, учета операций с давальческим сырьем и передачи на переработку собственной продукции - Потребность в детальном и пооперационном учете труда сотрудников Уникальность и инновационность проекта - Автоматизировано 10 производственных площадок, охватывающих полный, сквозной технологический цикл мебельного производства от химического производства (пенополируретан, полиэтиленовая пленка) до сборки готового изделия - Ритм работы предприятия предусматривает круглосуточное производство - Таким образом, заказ дивана покупателем влечет сквозную цепочку потребностей, переходящую через множество переделов - Применяются сложные алгоритмы параметризации спецификаций (у дивана потенциально миллионы вариантов изготовления, если учесть размер, вид, модель ткани верха, низа, отделки, разная применяемая фурнитура) Проект действительно комплексной автоматизации на "1С:ERP", охватывающий внедренные модули от годового планирования до выполнения операций на производстве, и заканчивая бухгалтерским учетом и отчетностью В результате получена платформа для развития предприятия на годы вперед |
| Результат | С помощью созданной системы комплексной отчетности по производственной себестоимости появилась возможность оценить продукцию по материальным, трудовым и накладным расходам с отслеживанием динамики по периодам и факторным анализом отклонений по нормативным значениям себестоимости Контроль нормативов списания материальных затрат с отслеживанием отклонений оперативной реакции на значительные колебания себестоимости выполняется регулярно • Все компании группы работают в единой информационной системе. Это позволило вести единую для всех компаний нормативно-справочную информацию, сократить процесс получения данных по производственным и объемно-календарным планам, сделать учет движения ТМЦ между компаниями группы более прозрачным и доступным для всех сотрудников предприятия • Получение финансового результата сократилось до 1 дня после закрытия месяца • За счет реализации в единой системе производственного и финансового блока вдвое сократилась трудоемкость подготовки платежей на основании Заказов и первичных документов поставщиков • Благодаря автоматизации контроля лимитов БДДС сократилась нагрузка на финансовую службу при согласовании платежей • Значительно сократилась трудоемкость поддержки базы в актуальном состоянии за счет использования единой конфигурации и методологии работы пользователей в системе Экономический эффект внедрения:  |
Другие проекты
Посмотрите наши другие проекты